Tehnologiile noastre în prelucrarea metalului:Know How și utilaje la dispoziție

Dispunem de tehnologii inovative și utilaje de avangardă ce garantează o prelucrare de calitate a metalului, extrem de precisă și personalizată.

Suport

Co-proiectare

50+ experiență

Actualizați

Datorită unei ample game de instrumente deținute și grație celor cincizeci de ani de experiență în proiectarea în co-design, însoțim clientul în industrializarea întregului proces de producție.

Începând cu faza de studiu, de fezabilitate și analiză, trecând prin faza propunerii de modificare și îmbunătățire a produsului în scopul evidențierii caracteristicilor acestuia, la partajarea fazelor de execuție a prototipului și de producție a pre-seriei cu soft-tools, acolo unde acest lucru este solicitat, la fazele de validare și de inițiere a producției di serie.

Suntem experți în utilizarea transferului de ambutisare profundă, turnare, decupare și deformare la rece, utilizând aplicații diferențiate și creative.

Asigurăm aplicații avansate pe ambutisări și decupări rapide, datorită unei constante actualizări a tehnicii “tradiționale” prin utilizarea matrițelor progresive.

Interpretăm în cheie contemporană tehnologiile colaterale, implicându-ne în optimizarea procesului respectiv a costului de producție.

AMBUTISARE PROFUNDĂ CU MATRIȚE TRANSFER

Garantăm o excelentă tehnologie de ambutisare și ștanțare transfer, dispunând de un parc amplu de utilaje compus atât din utilaje rapide cât și lente, dispunând cu un plan de lucru foarte generos. Realizăm produse ambutisate în profunzime în oțel, oțel acoperit, aluminiu inoxidabil, produse complexe realizate cu o extremă precizie. Tehnologia noastră HYBRID-BLANKING permite obținerea unor detalii de grosime ridicată, cu toleranțe și rugozități într-o ștanțare fină și plană absolută.

ȘTANȚARE HIBRIDĂ

Tehnologia noastră de ștanțare progresivă este în avangardă. Utilizăm o gamă amplă de instrumente, mașini unelte rapide sau lente cu plan mare de lucru. Acordăm o atenție sporită detaliilor, dezvoltând produse complexe în oțel, oțel acoperit, aluminiu și oțel inoxidabil. Ne ajutăm de mașini unelte polivalente pentru a atinge o capacitate de producție ce înglobează sute de milioane de bucăți pe an.

TEHNOLOGII AVANSATE PE TABLĂ, ȚEVI ȘI PROFILE

Procesele noastre includ mașina de ștanțat tablă, prese de îndoire și instalații de tăiere, ștanțare laser cu fibră, pe foaie (2D), pe țevi în secțiune rotundă, pătrată sau profilată și pe bucăți printate (3D), folosind o gamă extrem de vastă de materiale, dintre acestea amintim cele reflectorizante, în cupru sau alamă. Ne ajutăm de instalații de ștanțare, de mașini de ștanțare automate, de mașini de debavurare și de spălare a țevilor, tuburilor, și de instalații de rectificare, de CNC cu mandrină dublă. Suntem partenerul ideal în prelucrarea țevilor cu diametre de la 10 mm la 110 mm și a tablelor în oțel, oțel inoxidabil și oțel prezincat, cu grosimi până la 10 mm.

PRELUCRĂRI COMPLEMENTARE

Procesele noastre primare se desfășoară folosind tehnologii de eliminare a așchiilor în operațiile de prelucrare mecanică și de finisare, precum și tehnologii de curățare, șlefuire, polizare, debavurare magnetică, degresare și spălare a piesei secționate conform caracteristicilor cerute, dar și tehnologii de eliminare a așchiilor rezultate. Suntem experți în asamblarea automatizată de serie mare, prin aplicarea unei suduri robotizate MIG/MAG, TIG și LASER. Efectuăm suduri manuale certificate, datorită operatorilor noștri experți.

SUDARE AUTOMATĂ CU LASER

Tehnologia noastră de sudură laser a oțelului inoxidabil permite sudura unor piese în siguranță cu o precizie foarte ridicată. Ne folosim de instalații de sudură de ultimă generație obținând rezultate foarte bune cu un minim aport de căldură Garantăm suduri de grosime foarte redusă, fără distorsiuni, de calitate optimă datorită utilizării gazului inert, cu o rapiditate substanțială, folosim o gamă largă de materiale, greutatea maximă a bucății este de 30,00 Kg. Dispunem de linii automate integrate de asamblare și sudare, dezvoltate în societate datorită unei experiențe și competențe îndelungate în sistemele de reperabilitate a produsului cu ajutorul QR cod, cu memorarea pentru fiecare piesă a parametrilor de sudură, de control și a altor informații utile în siguranța produsului. Liniile noastre sunt dotate cu sisteme de monitorizare a îmbinării sudate laser-welding-monitor, pentru o siguranță absolută a calității de sudură. Acolo unde se cere, îmbinările de sudură pot fi testate cu instalații automate de verificare a etanșeității de 100%.

ASAMBLĂRI AUTOMATE

Dispunem de linii de asamblare complet automate pentru serii mari dezvoltate pentru o categorie de produs sau pentru familii de produse. Toate liniile sunt dotate cu sisteme Poka Yoke sau cu dispozitive de control 100%, pentru a se garanta o calitate maximă a produsului.

CURĂȚARE INDUSTRIALĂ ULTRAFINA

Respectarea cerințelor de curățare fixate de client, pentru noi sunt fundamentale; pentru garantarea unei maxime eficacități de curățare dispunem de numeroase linii de spălare pe bază de apă, alcool modificat și pe bază de hidrocarburi. Sisteme de spălare și extragere perimetrală în cicluri complet automatizate cu ajutorul PLC, prespălare și spălare la cald cu dozarea automată a detergentului, temperatură max 65°C, ultrasunete, filtrare magnetică 0,5/5 micron și separator de ulei. Clătire la rece și uscare la cald în cuptor ventilat (60/120°C). Utilizăm o cameră gri de ambalare după spălare în zonă protejată și dispunem de un laborator de curățare dotat complet, pentru a garanta constanta monitorizare a performanței utilajelor de spălare.

Plusurile noastre

Calitate de nivel înalt

Calitatea produsului reprezintă obiectivul nostru: fiecare piesă în parte este controlată de operatori sau de instalațiile automate de inspecție, fiind în măsură de a individualiza defecțiunile de dimensiune, estetice sau superficiale, datorită scanării laser 3D.

Dispunem de numeroase instalații automate speciale sau plurifuncționale, pentru maximizarea rapidității controlului și de minimizare a erorilor de detectare.

Utilizăm endoscop și microscop pentru un control minuțios chiar și în zonele mai puțin accesibile ale produsului.

Proiectarea si construirea de mașini unelte

Biroul nostru tehnic însoțește clientul în proiectarea produsului, în producerea acestuia în procesul de producție, în procesul de control și în sistemele de reperabilitate.

Dispunem de sisteme CAD pentru designul uneltelor și al liniilor de producție.

Porcesul de producție poate fi testat virtual datorită sistemelor FEA avansate care simulează comportamentul materialului în diferitele faze de prelucrare.

Dotarea noastră poate fi implicată în fazele de concepere a prototipului fizic precum și în fazele de realizare a mașinilor unlete, sau în întreținerea acestora, într-o totală armonie pe parcursul vieții produsului.

Noi dezvoltări

Înclinația puternică spre cercetare și inovație ne conduc spre aprofundarea utiilizării și aplicării diferențiate datorită tehnologiei de care dispunem.

Cu privirea îndreptată spre contemporaneitate oferim clienților noștri soluții avansate. Sursă a unei solide experiențe, prospectăm piețe posibile și studiem diferite modele de producție.

Contactează-ne

În acest moment, suntem deschiși unor noi propuneri. Dacă deții o idee și ești interesat să dialoghezi cu experții noștri, te invităm să ne contactezi.