Tecnologie e Macchine per Lavorazione Metalli - IMA Arosio

Le nostre tecnologie per la lavorazione dei metalli: know how e macchine a disposizione

Disponiamo di tecnologie innovative e macchinari d’avanguardia che garantiscono una lavorazione metalli di qualità, estremamente precisa e personalizzata. 


Supporto

Co-design

Esperienza 50+

Aggiornamento

Grazie all’ampia gamma di strumenti a nostra disposizione e alla cinquantennale esperienza di progettazione in co-design, affianchiamo il cliente nell’industrializzazione di tutto il processo produttivo.

Dalla fase di studio di fattibilità e analisi, alla proposta di modifiche migliorative per esaltare le caratteristiche del prodotto, dalla condivisione delle fasi di prototipazione e di produzione provvisoria da soft-tools, dove richiesta, alle fasi di validazione e di avvio della produzione di serie.

Siamo esperti nell’utilizzo del transfer per profondo stampaggio, tranciatura e stampaggio a freddo, anche con applicazioni differenziate e creative.

Assicuriamo applicazioni avanzate su imbutiture e tranciature veloci grazie al costante aggiornamento della tecnica “tradizionale” dell’utilizzo di stampi progressivi.

Interpretiamo in chiave contemporanea le tecnologie collaterali, impegnandoci per ottimizzare il costo del lavoro.

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IMBUTITURA PROFONDA CON STAMPI TRANSFER

La nostra tecnologia di tranciatura transfer ed anche progressiva è all’avanguardia. Utilizziamo un’ampia gamma di strumenti, dalle macchine veloci alle rallentate a grande piano di lavoro. Con grande attenzione ai dettagli, sviluppiamo prodotti complessi in acciaio, acciaio prerivestito, alluminio e acciaio inossidabile. Ci serviamo di attrezzature multifigura per raggiungere capacità produttive di centinaia di milioni di pezzi per anno.

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TRANCIATURA IBRIDA

Garantiamo un’eccellente tecnologia di imbutitura e tranciatura transfert, grazie all'impiego di un ampio parco macchine che spazia dalle macchine veloci, alle macchine rallentate a grande piano di lavoro. Realizziamo prodotti imbutiti profondi in acciaio, acciaio prerivestito, alluminio e acciaio inossidabile di notevole complessità e con estrema precisione. La nostra tecnologia HYBRID-BLANKING permette di ottenere anche particolari di elevato spessore, con tolleranze e rugosità da tranciatura fine e planarità assoluta.

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TECNOLOGIE AVANZATE SU LAMIERA, TUBI E PROFILATI

I nostri processi includono macchinari di punzonatura della lamiera, presse piegatrici e impianti di taglio laser a fibra, da foglio (2D), su tubi a sezione tonda, quadra o sagomata e su pezzi stampati (3D), in considerazione di un’ampia gamma di materiali, tra cui gli altamente riflettenti, il rame e l’ottone. Ci serviamo di impianti per taglio automatico, sbavatura e lavaggio del tubo in barre e di impianti di piega CNC a doppio mandrino. Siamo il partner ideale per la lavorazione di tubi con diametri da 10 mm a 110 mm e di lamiere in acciaio, acciaio inossidabile e acciaio prezincato, con spessori fino a 10 mm.

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LAVORAZIONI COMPLEMENTARI

I nostri processi primari si completano con le tecnologie di asportazione di truciolo per operazioni di lavorazione meccanica di finitura e con le tecnologie di spazzolatura, levigatura, smerigliatura, burattatura, sbavatura magnetica, sgrassaggio e lavaggio, per conferire al particolare tranciato le caratteristiche superficiali richieste ed eliminare le bave di tranciatura. Siamo esperti in assemblaggi automatizzati di grandi serie tramite saldatura robotizzata MIG/MAG, TIG e LASER. Eseguiamo saldature manuali certificate, grazie ai nostri operatori esperti.

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SALDATURA LASER AUTOMATICA

La nostra tecnologia di saldatura laser dell'acciaio inossidabile permette di saldare particolari di sicurezza con altissima precisione. Ci serviamo di impianti di saldatura a fibra di ultima generazione per risultati ottimali e minimo apporto di calore. Garantiamo saldature di spessore ridottissimo e senza distorsioni, ottima qualità estetica grazie all’utilizzo di gas inerti, elevata velocità di saldatura, ampia gamma di materiali, peso massimo del pezzo di 30,00 Kg. Disponiamo di linee automatiche integrate di assemblaggio e saldatura, sviluppate internamente grazie a una pluriennale competenza e complete di sistemi di rintracciabilità del prodotto tramite QR code, con memorizzazione per ogni singolo pezzo di parametri di saldatura, di controllo e di ogni altra informazione utile alla sicurezza del prodotto stesso. Le nostre linee sono dotate di sistemi di monitoraggio del giunto saldato laser-welding-monitor, per la sicurezza assoluta della qualità di saldatura. Dove richiesto, i giunti di saldatura possono essere testati con impianti automatici per la verifica della tenuta stagna al 100%.

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ASSEMBLAGGI AUTOMATICI

Disponiamo di linee completamente automatiche di assemblaggio per grandi serie sviluppate specificatamente per prodotti singoli o famiglie di prodotti. Tutte le linee sono dotate di sistemi Poka Yoke o di dispositivi di controllo al 100%, per garantire la massima qualità.

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PULIZIA ALTO LIVELLO

Il rispetto dei requisiti di pulizia fissati dal cliente per noi è fondamentale: per garantire la massima efficacia di pulizia abbiamo numerose linee di lavaggio ad acqua, ad alcool modificato e a idrocarburi. Sistemi di lavaggio ultrafine a ultrasuoni con cicli completamente automatizzati tramite PLC, prelavaggi e lavaggi a caldo con dosaggi automatici di detersivo, temperatura max 65°C, ultrasuoni, filtrazione magnetica 0,5/5 micron e separatore d'olio. Risciacqui a freddo ed asciugature a caldo in forno ventilato (60/120°C). Utilizziamo una camera grigia per i confezionamenti dopo il lavaggio in area protetta e disponiamo di un laboratorio di pulizia completamente attrezzato per garantire il costante monitoraggio della performance degli impianti di lavaggio.

I nostri plus

Qualità elevata

La qualità del prodotto è il nostro obiettivo: ogni singolo pezzo fornito viene controllato dagli operatori o attraverso impianti automatici di visione, capaci di rilevare difetti dimensionali, estetici o superficiali, grazie alla scansione laser 3D.

Disponiamo di numerosi impianti automatici speciali o multipurpose, per massimizzare la velocità di controllo e minimizzare gli errori di detection.

Utilizziamo endoscopi e microscopi per minuziosi controlli anche nelle aree meno accessibili del prodotto.

Progettazione e costruzione attrezzature

Il nostro ufficio tecnico supporta il cliente nella progettazione del prodotto, nello sviluppo del processo di produzione, del processo di controllo e dei sistemi di rintracciabilità.

Disponiamo di sistemi CAD per il design delle attrezzature e delle linee di produzione.

Il processo di produzione può essere testato virtualmente grazie a sistemi FEA avanzati che simulano il comportamento del materiale nelle diverse fasi di lavorazione.

La nostra attrezzeria è a disposizione per le fasi di prototipazione fisica e per la realizzazione dei mezzi di produzione, oltre che per la manutenzione delle attrezzature in totale autonomia lungo la vita del prodotto.

Nuovi sviluppi

Una forte spinta verso la ricerca e l’innovazione ci porta ad approfondire utilizzi e applicazioni sempre diversi per le nostre tecnologie.

Con occhio alla contemporaneità sviluppiamo con e per i nostri clienti soluzioni avanzate. Forti di una solida esperienza alle spalle, consideriamo mercati possibili e studiamo diversi modelli di produzione.

Contattaci

Al momento, siamo aperti a nuove proposte. Se hai un’idea e sei interessato a dialogare con i nostri esperti, ti invitiamo a contattarci.